色(sè)差(Chromatic aberration): 色差又稱色像(xiang)差,是透鏡成像的(de)一個嚴重缺陷,發(fā)㊙️生在🧑🏾🤝🧑🏼多💚色光爲光(guang)源的情況下,單色(sè)光不産生色差。白(bai)光由紅 橙,黃,綠,青(qīng),藍,紫七種組成,各(gè)種光的波長不同(tóng) ,所以在通過透鏡(jing)時的折射率也不(bu)同,這樣物方一個(ge)點,在像方則可能(néng)形成一個🌈色斑。光(guang)學系統較主要的(de)功能就是消色差(cha)。英譯:color difference;chromatic aberration 。
具體到廣告(gào)撲克牌印刷行業(ye),我們所說的色差(chà)是指在電腦顯示(shi)器上所看到的顔(yá)色與實際印刷出(chū)🆚來的顔色之間的(de)差異。
色差影響印(yìn)刷色差的原因
印(yìn)品墨色均勻、色彩(cǎi)鮮豔純正是包裝(zhuāng)産品質量的基本(běn)要求,而印刷色差(cha)則是印刷産品質(zhi)量的常見問題。綜(zong)觀
廣告撲克牌印(yìn)刷
工藝過程,産生(shēng)印刷色差的原因(yin)是多方面的,有工(gōng)藝技🧑🏾🤝🧑🏼術上的不良(liáng)因素,也有原材料(liào)方面的原因。所以(yi),正确認識和了解(jie)這些印刷條件與(yǔ)墨色之間的⛷️關系(xi),對準确控制
撲克(ke)牌印刷
墨色質量(liang),防止印刷色差的(de)産生,具有十分重(zhòng)要的意🧡義。
一、壓力(li)不适引起的印刷(shua)色差
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印刷(shua)壓力是油墨轉移(yí)的條件之一,由于(yu)印版表面不可能(néng)絕對平整的,紙張(zhang)表面也不可避免(mian)存在細微的凹凸(tū)狀及厚薄不均情(qíng)況,若印刷壓力不(bu)足或不均勻時,印(yìn)刷墨層就🈲容易出(chu)現濃淡不均現象(xiang)。理想的印刷工藝(yi)是在🔴“三平”的基🌈礎(chu)上,即要求印版面(mian)與承印物和包襯(chen)表面都🧑🏾🤝🧑🏼達到比較(jiao)平的條件,才能以(yǐ)較薄的墨層通過(guò)均衡印刷壓力的(de)作用,使印品上獲(huo)得較🚩均勻的墨色(se)。當✍️印刷壓力不足(zú)或不均勻💃時,包襯(chèn)體與印版面🍉存有(yǒu)接觸不良情👣況時(shí),則需通過加大輸(shu)⭕墨量,來滿足版面(mian)着墨的視覺效果(guǒ),但是🔴這樣不僅會(huì)增大油墨的耗用(yong)量,又容易産生印(yìn)刷🈲色差和印品💘出(chu)現粘髒質📞量問題(tí)。所以,防止印刷色(se)差的産生,應把握(wo)好印刷🔆“三平”的基(jī)本條件,并采用均(jun)勻而又☂️恒定的壓(yā)力進行印刷。如果(guǒ)是🔱用凸版工藝(采(cǎi)用圓壓平或平壓(yā)平型機器)印🙇♀️刷大(da)面積的圖版産品(pin),最好要采用🔞金屬(shu)型的底墊材料,這(zhè)樣,其材🏃♀️料平整度(du)和堅固性較好,印(yin)刷壓力比較穩定(dìng),有利于防止壓力(li)變異引起的印刷(shua)色差。
五、油墨不良(liáng)引起的印刷色差(chà)
工藝情況表明,印(yìn)刷墨層厚度和粘(zhān)度不适容易産生(sheng)印刷👨❤️👨色差。印刷時(shi),隻有以适度而又(yòu)均勻的印刷墨層(céng),才能較好🌐地保☂️證(zheng)印品的墨色質量(liàng),并有效防止印刷(shuā)粘髒故障的産生(sheng)。若印刷墨層💋偏厚(hou)其粘度相應就增(zeng)加,由此容易引起(qi)印刷中的紙面掉(diào)粉、拉㊙️毛現象,進而(ér)影響印品墨色均(jun)勻。但若印刷墨層(ceng)偏薄及油墨粘稠(chou)❄️度過小,印品的墨(mò)色就顯得偏淡,印(yin)品的視覺效果也(ye)⭐就差。另一方面,由(yóu)于油墨具有觸變(biàn)性的特性,随着印(yìn)⚽刷機運行時間的(de)增長,以及印刷速(su)度的📐加快,機器的(de)摩擦系數随之增(zeng)大,油⚽墨的溫度也(yě)将逐漸升高,其粘(zhan)度也将相應下降(jiàng),這樣印刷墨色就(jiu)将🎯越印越淺,使成(cheng)批産品前後墨色(se)不一⁉️緻而形成色(sè)差。所以,調墨時必(bi)⁉️須充分考慮到這(zhè)些♋因素,要根據氣(qì)候溫度狀況和印(yin)🌏刷機器特點,調整(zheng)合适的油墨濃度(dù),以減少印刷中産(chan)生色差的機🎯會💛,使(shi)印刷墨色獲得相(xiàng)對的穩定😘。但在實(shí)際印刷過程中,油(yóu)墨粘度下降是不(bú)可避免的,往往剛(gāng)開印的印品墨色(se)較濃,随後便逐漸(jiàn)淡化,這樣,可通過(guò)适當調整傳墨鐵(tiě)棍的轉動🌐角度,逐(zhú)漸增加💁輸墨量,使(shi)🐕前後印刷的墨色(se)基本保持一緻。調(diao)配間色和👉複色油(you)墨時,應盡量避免(mian)用比🌐重懸殊較大(da)的油墨混調,以免(miǎn)印刷中因比重差(chà)異大而使墨鬥裏(lǐ)的油墨,産生“分‼️層(céng)”(即沉澱與懸浮)現(xiàn)象造成印刷色差(cha)。爲保持油墨的連(lián)續、均勻傳送,應經(jīng)常用墨刀去攪拌(bàn)墨鬥中的油墨。此(ci)外,印刷過程中由(you)于墨鬥中墨量明(míng)顯減少厚,容易使(shi)👌墨鬥鋼片與傳墨(mo)鐵輥間隙變小而(er)使油墨輸出量減(jian)🔴少,使印品墨色變(biàn)淡。爲避免這種情(qing)況🏃發生,生産中還(hai)應注意常🙇🏻給墨⛱️鬥(dou)加墨,使墨鬥中始(shǐ)☀️終保持一定的油(you)墨。爲防止油墨粘(zhān)稠度變異過于☔厲(li)害而影響印品墨(mo)色的均衡,各膠輥(gun)與鐵輥間的🚩接觸(chù)不可過緊,膠輥也(ye)不易偏硬,以最大(da)❄️限度地降👣低🛀🏻摩擦(ca)熱量對油墨觸變(biàn)性的影響,減少油(you)墨出現淡化現象(xiang)。
油墨性能因素對(duì)專色油墨色差的(de)影響
包括
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在内的印刷(shua)品的最終效果和(hé)油墨的理化性能(neng)密切相關💃,油💰墨⭐的(de)組分決定了油墨(mo)的性質。
1.顔料顆粒(li)的大小及其分散(san)程度
雖然墨膜毛(mao)細管的作用是形(xíng)成印刷品光澤的(de)重要因⭐素🏒,但是,分(fèn)散狀态下的顔料(liào)顆粒的表觀大小(xiao)更重要,它直接決(jué)定墨膜🙇♀️毛細管的(de)狀态。因而,顔料顆(ke)粒小,分散良💚好,有(you)利于形成平滑的(de)墨膜,對于提高印(yin)品光澤也是非🍓常(cháng)有利的。
2.連接料的(de)粘度與顔料的含(han)量
根據界面化學(xue)原理,毛細管滲透(tòu)速度與液體粘度(du)反相關,即滲透速(sù)度随粘度的增加(jiā)而降低。油墨顔🍉料(liao)顆粒間形成的毛(máo)細管網絡結構是(shì)決定印刷品光澤(zé)的一個重要方面(miàn)。在壓印瞬間,油墨(mo)被整體地壓入紙(zhi)張較大的孔隙内(nei);在壓印後,連接料(liào)開始從油墨分離(li),滲入紙張較小💚的(de)孔隙内。因此,油墨(mo)膜毛細管的大小(xiao)決定着連接料的(de)分離量。毛細管🔞保(bao)留🥵連接料的作用(yòng)比印刷壓🙇♀️力把連(lian)接料壓入紙張孔(kǒng)隙的作用大得多(duo)。
3.幹燥時間
墨膜在(zai)紙面迅速幹燥可(kě)以減少連接料滲(shèn)入紙張孔隙的量(liàng),從而提高墨膜的(de)光澤度和平滑度(du)。墨膜的光澤度高(gao)就意味着表面的(de)鏡面反射程度比(bi)較高,這樣人眼在(zai)大部分情況下能(néng)看到表面反射的(de)🏃♂️白光要比光澤度(dù)低的墨膜少得多(duo),使得‼️色彩的飽☂️和(he)度更高。所以光澤(ze)度高的印品看起(qi)來色彩更加鮮豔(yàn)、飽滿。專📞色油墨的(de)印刷墨層大部分(fèn)是半🍉透明的或不(bú)透明的,在選擇油(yóu)墨配方時也要根(gēn)據實際情況考慮(lü)到墨層的🚶♀️透光性(xing)對專色印刷的影(ying)響。
包裝專色油墨(mò)的印刷色差原因(yin)分析
專色油墨(Spot Color Ink)是(shi)相對傳統CMYK四色油(yóu)墨而言的,是指一(yī)種或兩種以上的(de)油墨調和在一起(qǐ),并加入一定的輔(fu)助材♉料,配制成的(de)一種新👅的油墨,并(bing)使之适應印刷需(xu)要及💰色彩要求。專(zhuan)色表現色域很大(da)程度上超出💚了RGB和(hé)CMYK的表📞現色域範圍(wei),很多CMYK四色印刷油(yóu)🏃♀️墨無法呈現的顔(yá)色都🈲可以用專色(sè)油墨來實現💜。專色(se)印刷由⭕于用大面(miàn)積實地色塊印刷(shua)色,彩效果好,減少(shǎo)了因網點疊印、網(wang)點變形産生的色(se)差,顔色穩定,表現(xian)色域寬。因此,煙标(biāo)、酒标、包裝品中爲(wèi)了達到特殊的藝(yì)術效果,廣泛應用(yong)專色油墨來印刷(shuā)。專色印刷不僅能(néng)解決四色印刷由(yóu)于套印及水墨平(ping)衡等問題,還✨可以(yi)達到創新設計的(de)質量♍要求,并且印(yin)刷過程中⁉️的水墨(mò)平衡也比較容易(yì)控制。
産生專色油(you)墨印刷色差的因(yin)素很多,但主要有(yǒu):材料🔴的性🌈能、油墨(mò)的性質、印刷條件(jian)、印刷品的表面整(zhěng)飾。這🌂些因素都會(huì)影響專色印刷過(guo)程中的色彩再🤞現(xiàn)。
一、承印材料(紙張(zhang))對油墨顔色的影(yǐng)響
1、紙張白度
影響(xiǎng)紙張白度的因素(sù)有:①漿料的白度:最(zuì)重要的影🏃響因素(su)🐆。②染料:選擇染料,應(yīng)使其在測量白度(dù)的主波長附近不(bu)影響✌️其反🧑🏽🤝🧑🏻射率,即(jí)不影響紙張白度(dù)。③填料❄️:取決于其種(zhǒng)類及等級。④塗料:塗(tu)料印刷紙的白度(dù)由原紙白度、塗料(liào)白度、塗布量來确(què)定。白度不同及帶(dai)有一定顔色的紙(zhǐ)張(如有💰的紙張偏(pian)藍後者偏黃),對印(yìn)刷墨層的顔色呈(cheng)現有不同的影響(xiang)。對同一種白闆紙(zhi)而言,白度不同,尤(yóu)其是對具有較高(gao)明度值的🌈顔色,影(yǐng)響特别明顯,造成(chéng)專色墨的配比差(cha)别很大。因此,在實(shí)際生産中應盡量(liàng)選用白度相同的(de)紙張印刷,以減小(xiao)紙張白度對印刷(shuā)顔色産生的影響(xiang)。
2、紙張的平滑度和(he)光澤度
從對印刷(shua)品質量的影響來(lai)看,紙張的光澤度(dù)與印刷品的光澤(zé)度之間有着十分(fen)直接的關系,無論(lùn)是何種類型的油(you)墨,印刷品光澤度(dù)均随紙張本身光(guāng)澤度的提高而提(tí)高。紙張的光澤度(du)與紙張的着墨效(xiào)率有着直接的聯(lián)系,光澤度高的紙(zhi)張較光澤度低的(de)紙張在紙面以相(xiang)同墨膜厚度時能(néng)獲得更高的印刷(shuā)密度。因此,印刷品(pin)光澤與紙張本身(shēn)光澤之間存在着(zhe)密切的相關性。
3、紙(zhǐ)張的油墨接受性(xìng)能與吸收性能
油(you)墨接受性能指紙(zhi)張表面在印刷過(guo)程中在印刷機上(shang)壓印瞬間接收轉(zhuan)移油墨的能力。它(tā)與紙張的三個方(fāng)面❤️性能緊密相關(guan):紙張表面接受印(yìn)刷油墨潤濕的能(neng)力;紙張表面吸收(shōu)一定油墨組分的(de)能力;紙張表面固(gu)定和保留均勻墨(mo)膜的能力。而紙張(zhang)對🤩油墨吸收性能(neng)發生在從油墨與(yu)紙張接觸到完全(quán)💯固化在紙面的一(yī)個較長時間内,它(ta)與紙張毛細孔對(dui)油墨中的低粘度(dù)組分的吸收和油(yóu)墨中某些組分向(xiàng)紙内滲透作用❓有(yǒu)關。印刷壓力,印🧡刷(shua)時間,油墨粘度,紙(zhi)張毛細管半徑都(dou)會影響紙張對油(you)墨🧑🏾🤝🧑🏼的吸收能力。同(tong)一種油♈墨在相同(tong)條件下印刷到吸(xī)收性不同的紙張(zhāng)上時,會有不同的(de)印刷密度。紙張表(biao)面存在着由各向(xiàng)異性多相複雜的(de)結構元素形成的(de)孔隙結構,爲了使(shi)紙面獲得良好的(de)均勻性和平滑度(du),一般要在紙張表(biǎo)👅面塗布不同厚度(dù)的塗料。塗料的性(xing)質和厚度決定了(le)紙張表🈚面對油墨(mò)的吸收能力。吸收(shōu)能力不同,導緻印(yìn)刷墨層的顔色💯産(chan)生差異🎯。
二、油墨的(de)性質對顔色的影(yǐng)響
印刷品的最終(zhōng)效果和油墨的理(li)化性能密切相關(guan),油墨的組分決定(ding)了油墨的性質:
1、顔(ya)料顆粒的大小及(jí)其分散程度
雖然(ran)墨膜毛細管的作(zuò)用是形成印刷品(pǐn)光澤的重要因素(su),但是,分散狀态下(xià)的顔料顆粒的表(biǎo)觀大小更重要,它(ta)直接決定🚶墨膜毛(mao)細管的狀态。因而(ér),顔料顆粒小🔞,分散(san)良好,有利于形成(cheng)平滑的墨膜,對于(yu)提高印品光澤也(ye)是非常有利的💞。
2、連(lián)接料的粘度與顔(yá)料的含量
根據界(jie)面化學原理,毛細(xi)管滲透速度與液(ye)體粘度反相關㊙️,即(ji)滲🈲透速度随粘度(du)的增加而降低。油(you)墨顔料顆粒間形(xing)成的毛細管網絡(luò)結構是決定印刷(shuā)品光澤的一個重(zhong)要方面。在壓印瞬(shun)間,油墨被整體地(di)壓入紙張較大的(de)孔隙内;在壓印後(hou),連接料開始從✍️油(you)墨分離,滲😍入紙張(zhāng)較小的孔隙内。因(yin)此,油墨膜毛🤟細管(guǎn)的大小決定着連(lian)接料的分離量。毛(mao)細管保留🧡連接料(liào)的作用比🌈印刷壓(yā)力把連接料壓入(rù)紙張孔隙的作用(yong)大得多。
3、幹燥時間(jiān)
墨膜在紙面迅速(su)幹燥可以減少連(lián)接料滲入紙張孔(kǒng)隙的量✌️,從而提高(gāo)墨膜的光澤度和(he)平滑度。墨膜的光(guang)澤度😍高就意味着(zhe)表💃面的鏡面反射(she)程度比較高,這樣(yàng)人眼在大部分情(qing)況下🧑🏾🤝🧑🏼能看到表面(miàn)反射的白光要比(bǐ)光澤度低的墨膜(mó)少得多,使得色彩(cǎi)的飽和度更高。所(suo)以光澤度高🏃🏻的印(yin)品看起來色彩更(gèng)加鮮豔、飽滿。專🛀🏻色(sè)油墨的印刷墨層(ceng)大部分是半透明(míng)的或不透明的,在(zai)🥵選擇油墨配方時(shí)也要根據實際情(qing)況考慮到墨層的(de)👣透光性對專色印(yìn)刷❗的影響。
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